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牛奶广东制冷罐及辅助设备具有良好的机械强度,完全满足设备运输安装要求,运输安全性能优异,保证牛奶保鲜供应给乳制品制造商,具有乳液排放清洁和CIP清洁功能。
材料:(内外壁)AISI304不锈钢材料
广东牛奶制冷罐全部采用品质较好的SUS-304不锈钢板,罐体内壁厚度为2.5-3.5mm,罐体蒸发器复合板厚度为1mm,壳体板厚度为2mm。焊缝的耐腐蚀性不低于基板,所有焊缝抛光抛光,不锈钢表面粗糙度为Ra≤1.0um,符合并高于GB/T1031的要求,具有耐清洗、耐高温、耐清洗剂、不污染乳液的能力。
内外胆间距:(保温层厚度)70mm。
内胆的额定容量设计为较大容量的95%,内胆内壁所有小于135度的内角均为≥25mm的半径弧过渡,其他圆角半径≥6mm。乳罐具有半自动CIP清洗功能,保证内胆所有内壁清洗良好,无死角、无污垢。罐头采用冲压模冲压机制,圆弧半径36mm,表面光滑整洁。
罐体保温层:保温层是通过注入发泡材料的压力成型的。聚氨酯整体发泡,组织均匀细腻,充实,发泡层厚度70mm,保温性能达到24小时升降温度≤2℃。罐体支撑:罐底有可调高度的不锈钢支架,根据罐体大小配备4-8个(支架不接触罐体内胆)。
出料口:不锈钢蝶阀(配有管接头);
罐口:罐口采用模具成型工艺,罐口人孔为420mm;罐盖手动锁定,封闭可靠,可自动排出,与内胆连接向下滚动,非常方便牛奶检查取样,配有食品级硅胶垫;工作梯:宽体,防滑孔设计;踏板宽度>400mm,配有安全扶手,方便安全观察。
搅拌装置:搅拌器的结构确保乳液不受外部物体的污染。罐体设计为半自动CIP清洗。清洗时,搅拌器已完全清洗。一般不进入罐内。如果进入罐内,必须关闭搅拌电源,以确保安全。搅拌器的轴密封具有可接受的密封性能,防止冷凝水、油等物质进入罐内造成污染。当乳液罐装有额定容器的99.999%和任何容量的乳液时,确保乳液不溢出,搅拌器确保乳液中的脂肪在2分钟内均匀分布,乳液各部位温度一致,乳液不变质。
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